吸音棉與隔音板的吸音方案，其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種吸音棉，包括隔音板、兩吸音部，所述兩吸音部以隔音板為對稱軸對稱設(shè)置在隔音板兩側(cè)，每一所述吸音部包括由內(nèi)向外依次設(shè)置的無紡布隔音層、高聚物纖維吸音層，且所述隔音板與無紡布隔音層之間、無紡布隔音層與高聚物纖維吸音層之間均設(shè)置有粘接層。本實(shí)用新型的吸音棉具有高效的吸音能力，并且粘接強(qiáng)度高，不易散，拉力強(qiáng)度高。

噪聲直接影響人們的身心健康和生活質(zhì)量的提高，長期處于噪聲環(huán)境中，會引起聽力損失甚至可能誘發(fā)一些疾病，要遠(yuǎn)離噪聲，我們能做到的就是吸音和隔音。吸音棉，可以將生活中所產(chǎn)生的中高頻噪聲振動能轉(zhuǎn)換為吸音棉內(nèi)部的細(xì)纖維的動能并導(dǎo)成熱能而消失，達(dá)到吸音降噪的功能。

吸音棉可以用多層無紡布疊合，或者搭配其他材料制成吸音、隔音材料。無紡布是將紡織短纖維或者長絲進(jìn)行定向或隨機(jī)排列，形成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，呈現(xiàn)出許多細(xì)小的間隙，這種間隙具有吸附功能，因此，吸音棉可設(shè)為多孔材料，具有良好的吸音、隔音效果，吸音棉作為一種襯墊材料廣泛運(yùn)用于建筑、電器、汽車、機(jī)械等行業(yè)，主要起到隔音的作用。但是現(xiàn)有的吸音棉產(chǎn)品及其制造方法均存在較多的不足，主要表現(xiàn)為：吸音效果一般，無法滿足用戶對其吸音的高標(biāo)準(zhǔn)要求，產(chǎn)品的粘接強(qiáng)度不夠，易散、拉力強(qiáng)度差等，因此需要提出一種吸音棉與隔音板的吸音方案來解決這個(gè)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種吸音棉，包括隔音板、兩吸音部，所述兩吸音部以隔音板為對稱軸對稱設(shè)置在隔音板兩側(cè)，每一所述吸音部包括由內(nèi)向外依次設(shè)置的無紡布隔音層、高聚物纖維吸音層，且所述隔音板與無紡布隔音層之間、無紡布隔音層與高聚物纖維吸音層之間均設(shè)置有粘接層。

優(yōu)點(diǎn):

新型的吸音棉由設(shè)置在最中間的隔音板的兩側(cè)分別均依次粘接有無紡布隔音層和高聚物纖維層，且設(shè)置在最外側(cè)的高聚物纖維層均呈波浪形設(shè)置，這樣可以吸收更多的噪音，并且中間的隔音板為鋁蜂窩穿孔吸音板，這樣當(dāng)噪音傳遞到吸音板內(nèi)時(shí)，會被吸音板呈鋁蜂窩的結(jié)構(gòu)給消化抵消掉，并且因?yàn)楦粢舭宓膬蓚?cè)均設(shè)置無紡布隔音層和高聚物纖維吸音層，這樣從兩側(cè)把噪音吸收阻隔掉，使得噪音的傳播率降低在2%左右，使得該吸音棉具有非常高效的隔音消音效果，并且它們之間均采用TPE粘接劑粘接，使得它們之間的粘接強(qiáng)度大大提高，提高了吸音棉的抗拉能力，部容易散，提高了吸音棉的質(zhì)量。